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圣天管件合金弯头热处理及检测

发布日期:2020-7-3
  合金 弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子,使管路做90°转弯。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。合金国标弯头处理技术 碳钢预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力 高压合金弯头有实用、新型、具有结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行的优点。
  1,合金弯头按相应技术文件规定的项目和要求进行检验;
  2,当合金弯头力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理;
  3,淬火状态或低温回火后的合金弯头,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火;
  4,热处理原始记录应妥善保存备查。
  常用的合金弯头检测手段:
  1.A型显示脉冲反射超声探伤法。把超声波射入弯头或其它被检物的一面,然后从同一面接收从缺陷处反射会来的回波,根据回波情况来判断缺陷的情况。纵波探伤容易发现与探测面平行或稍有倾斜的缺陷,主要用于钢板、锻件、铸件的探伤,而斜射的横波探伤,容易发现垂直于探测面或倾斜较大的缺陷,主要用于焊缝的探伤。
  2.无法得到缺陷图像,缺陷的形状、表面状态等很难获得,判断缺陷很困难;对缺陷的尺寸、长度或指示面积与实际缺陷尺寸都有误差。
  3.相比射线而言,对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。射线在工件厚度上发现的缺陷无法定位,就要借助超声波检验。
  4.晶体粗大的材料的晶界会反射声波,容易与缺陷波相混淆,影响检测的可*性。
  5.工件不规则的外形和一些结构会影响检测。对锻件,一般在台、槽、孔加工之前进行超声。
  6.在超声波检测中缺陷尺寸的检出极限是超声波波长的一半
  7. 适合检查厚度较大的工件,不适合检查较薄的工件。适合检验板材、管材、棒材、锻件以及复合材料的内部缺陷。
  8.检测成本低、速度快、仪器体积小、重量轻、现场使用方便。
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